炔基是有机化学中用途广泛的官能团，它的合成价值主要是生成新的C-C和C-X（X = O，N，S）键以及用于加成，环加成和过渡金属催化的交叉偶联反应等，是合成药物分子、功能材料、天然产物及精细化学品的重要途径。然而，传统的间歇式炔基化反应常面临产率波动大、放大困难、副产大量有害N₂O气体等问题，制约了其工业化应用潜力。

异恶唑酮是指一类含有异恶唑环，并在环上特定位置带有羰基（C=O）的有机化合物，在药物化学、农药化学和材料科学中应用广泛。本研究以异恶唑-5-酮（isoxazole-5-one）为模版底物，在连续流微反应器中进行炔基化反应优化。

原料配制：将异恶唑-5-酮（1当量）溶解在乙酸（0.1 M）中，制备炔基化所需的溶剂。

该研究重点考察了反应温度、反应溶剂体系、亚硝酸钠用量和添加剂等关键参数，最终确定的最优工艺条件如下。

优化后的连续流工艺成功应用于含异恶唑结构化合物的合成中（图2），证明了该工艺具有良好的底物适用性，能够高效、稳定地获得多种目标炔烃产物。

该工艺的一个关键优势在于其放大潜力：使用Vapourtec E-Series流动反应器（蠕动泵）替代注射泵，实现大体积进料。以1 g底物规模合成2a, 2c, 2l，产率与小试相当（43-57%），生产力达1.7-2.1 g/h。

本研究开发的连续流炔烃合成工艺，有效克服了传统间歇反应的局限，展现出以下优势。

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